Trilha de alumínio expulsa do cerco da eletrônica para a porta deslizante
Especificação de produto | |
Descrição | Trilha de alumínio expulsa do cerco da eletrônica para a porta deslizante |
Executa o padrão nacional | GB5237.3-2008 |
Espessura do material (t) | t=1.0/1,1/1,2 milímetros |
Estado do lingote | Padrão industrial YS67-93 de metal não-ferroso |
Material | Liga de alumínio 6063, 6060. 6005, 6005A, etc. |
Tratamento de recozimento | F, T1, T4, T5, T6, T61, T64, etc. |
Cor | Branco de prata; De bronze; Champagne |
Espessura de filme composta |
Classifique um filme de óxido thickness>=10; Pintura film>=12; Film>=21 composto. Filme de óxido thickness>=10 da classe B; Pintura film>=7; Film>=16 composto. |
Vantagens/características
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Resistente à corrosão; Resistente aos ácidos; Alcaloide-resistente; Sal-tolerante; Liso e brilhando. |
Comprimento | Comprimento normal 6m |
Pacote |
1. Espuma do algodão da pérola para cada perfil; 2. Envoltório com exterior do filme de psiquiatra; 3. Embalado de acordo com o pedido do cliente. |
Vantagens/características |
Fornecendo produtos coloridos os vários desempenhos mecânicos a adapte todos os tipos de estilos arquitetónicos |
tendência de desenvolvimento
Presentemente, o processo do tratamento de superfície do perfil de alumínio é relativamente maduro, e seus produtos são ricos e coloridos. Comparado com os países desenvolvidos, o tratamento de superfície do perfil de alumínio em China ainda tem uma grande diferença, que mostre principalmente o equipamento de produção inverso, a poluição ambiental séria e o consumo de alta energia. Consequentemente, a tendência de desenvolvimento do tratamento de superfície do perfil de alumínio é desenvolver no futuro e promover tecnologias limpas, a favor do meio ambiente e energia-eficientes.
(1) processo químico Chrome-livre da oxidação tratado antes de pulverizar. Presentemente, a estabilidade e o desempenho de membrana do tanque fluido-livre da oxidação são ainda difíceis cumprir as exigências, e uma melhoria mais adicional e a melhoria são exigidas.
(2) tecnologia favorável ao meio ambiente do electropolimento. O desenvolvimento do processo de lustro eletrolítico com álcool orgânico como seu componente principal é não somente a favor do meio ambiente, mas também melhor do que “o ácido triic tradicional”.
(3) tecnologia de alta velocidade e eficiente da oxidação anódica. Mudando a forma de onda atual e o componente líquido do tanque, a velocidade de filme pode ser aumentada a 1 m/min, e sua eficiência da produção pode ser aumentada em aproximadamente 3 vezes.
(4) a cor da eletrólise torna-se no sentido da multi-cor. A fim produzir perfis anódicos mais coloridos do óxido, Europa começou a usar a tecnologia colorindo eletrolítica policromática, que pode ser encontrada no mesmo tanque eletrolítico da pigmentação com várias cores tais como vermelho, amarelo, azul e cinzento. A tecnologia foi aplicada, mas a produção em massa é perfil de alumínio principalmente azul e cinzento, e sua aplicação ainda precisa um estudo mais adicional.
circuito fechado (de 5) que recicla a tecnologia e o equipamento para o líquido do tanque. O processo de anodizar a produção adota a reciclagem de circuito fechado, que não pode somente realizar a baixa emissão ou a emissão zero, mas para melhorar a estabilidade do tanque e para reduzir igualmente o consumo de produtos químicos. Inclui principalmente a remoção do ácido sulfúrico pelo banho da oxidação. Separação do sulco da erosão do alcaloide do Al (OH) alcaloide de 3 recuperações, coloração eletrolítica de sal do níquel para reciclar o níquel e remover as impurezas, temperatura normal que sela afastado a precipitação e as impurezas do metal e assim por diante.
(6) revestimentos electrophoretic com resistência forte e resistência à ação dos agentes atmosféricos forte. Presentemente, a pintura electrophoretic tem o defeito dos riscos. Entretanto, deve desenvolver o revestimento electrophoretic do ânodo com resistência e resistência à ação dos agentes atmosféricos fortes ao enriquecer a aparência do revestimento da eletroforese.
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