Perfil de alumínio Multifunction Squar/círculo da parede de cortina para a linha de produção

várias cores do perfil de alumínio da parede de cortina das peças de alumínio da porta dos quadros

Especificação de produto

A moldação derretida é o primeiro processo da produção de alumínio.

O processo principal é:

(1) ingredientes: de acordo com o número de placa específico da liga que precisa de ser produzido, a quantidade da adição de vários componentes de liga pode ser calculada e as várias matérias primas podem razoavelmente ser combinadas.

(2) fundição: exige-se para adicionar as matérias primas à fornalha de derretimento na fornalha de derretimento, e remove-se a escória e os gás do derretimento com a remoção do ar e da escória.

carcaça (de 3): o líquido de alumínio derretido é moldado em um determinado processo de moldação, e o sistema de moldação é refrigerado e moldado em várias especificações.

Aperto: expulse é meios de formar formas. De acordo com o projeto da seção do produto do perfil, o molde é feito, e a haste moldada redonda quente é expulsada do dado pela extrusora. A liga usual do número de placa 6063 é usada igualmente no processo da extrusão com um processo extinguindo frio e o processo de envelhecimento artificial subsequente para terminar o reforço do tratamento térmico. O sistema do tratamento térmico de matrícula diferente é diferente.

3, óxido da cor (aqui principalmente para falar o primeiro processo da oxidação), extrusão de alumínio do perfil boa, sua resistência de corrosão de superfície não são fortes, devem com o tratamento de superfície da oxidação anódica aumentar a resistência de corrosão e para vestir a resistência da aparência de alumínio e estética. Seu processo principal é:

(1) pré-tratamento de superfície: limpe a superfície do perfil com os métodos químicos ou físicos, e expõe a matriz pura para facilitar a obtenção de um filme de óxido artificial completo e compacto. Pode igualmente ser obtido por meio dos meios mecânicos obter a superfície de um espelho ou de uma luz.

(2) oxidação anódica: o pré-tratamento de superfície do perfil, sob determinadas circunstâncias tecnologicos, a superfície da carcaça é oxidado para gerar uma camada de camada densa, porosa e fortemente do adsorvente AL203 do filme.

(3) furo de selagem: os poros do filme de óxido poroso formado após a anodização do filme anodizado são selados e o filme de óxido é aumentado pela resistência antipoluição, de corrosão e pela resistência de abrasão. O filme de óxido é incolor, transparente, o uso do furo que sela antes do filme da oxidação da adsorção forte, em alguma sedimentação da adsorção de sais de metal do furo do filme, pode fazer os perfis olha fora do ecru da mostra (de prata) muitas cores, como: cor e de aço inoxidável pretos, de bronze, dourados, etc.