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Tratamento de revestimento Electrophoretic

O revestimento da eletroforese originou em Japão e foi processado realmente com base na oxidação anódica. O revestimento da eletroforese tem uma dupla camada do revestimento anódico de filme e de polímero de óxido. A pintura Electrophoretic é construir e o elétrodo correspondente na pintura solúvel em água líquida da eletroforese da resina, quando a fonte de alimentação de DC é conectada, sob a ação do campo elétrico, a formação sedimentar de revestimento uniforme do filme nas partes de um processo, um filme uniforme da pintura, adesão forte, taxa de utilização alta de revestimento, velocidade da construção é um pouco. Igualmente tem bom revestindo o efeito para o perfil.

Fosfatando o tratamento da primeira demão

Na primeira demão gravura em àgua forte da superfície da liga de alumínio o revestimento é formado ao mesmo tempo no revestimento de alumínio do fosforeto, pode gravar o efeito aprontando da primeira demão própria apenas, é um tipo do método de superfície do pré-tratamento, usado principalmente na oxidação anódica e os componentes químicos da oxidação não funcionarão. A primeira demão dos makings, componente a gravura em àgua forte é dada a prioridade com à resina polyvinyl do butyral, com os pigmentos do cromato e os aditivos antiferrugem, tais como o componente em segundo lugar, o ácido fosfórico, parte antes de usar de acordo com as disposições, proporção da mistura, pintura à pistola na peça de alumínio da superfície da placa da combinação de alumínio do fosfato e do metal, faz a superfície de metal e o sistema de revestimento da primeira demão tem bom combinando a capacidade. Contudo, a primeira demão do fosfato é alta na condição da construção, e levemente menos cuidadoso, pode fazer com que o filme da pintura seja frágil, causam a consequência séria da pintura em grande escala da gota.

Implantação de íon

O método da implantação de íon é desenvolvido nos anos 70, uma tecnologia de superfície da alteração, tem com sucesso como o aço, matriz da liga do titânio na superfície de elementos do si, do C e do N, melhora a resistência de desgaste e a resistência de corrosão do material da carcaça, e é posto na produção. Nos últimos anos, os pesquisadores igualmente conduziram a pesquisa da implantação de íon sobre a superfície de alumínio e fizeram algum progresso. Na solução H2SO4, as propriedades eletroquímicas do elétrodo de alumínio injetado com Pb foram estudadas pelo [15]. A experiência mostra que na solução H2SO4, o elétrodo de alumínio injetado com ligação tem a boa resistência de corrosão, e espera-se estender a aplicação da liga de alumínio ou de alumínio a tais indústrias como a metalurgia molhada e a galvanização.